モノづくり ワンストップ体制

【1】お打合せ

  当社は装置開発に当たり、お客様とのお打合せを大切にしています。装置の構成、動作、周辺装置との関連、使い勝手、メンテナンス性について出来るだけ情報を共有し装置を作ることが、お客様と私どもの利益に繋がると考えています。

【2】構想/提案

  お客様の要望を満たす装置の構想に当たり、当社のものづくりのノウハウを注入し最適な構想をご提案致します。

 

【3】設計

  3DCAD、ロボットシミュレーション、強度解析シミュレーション及びオフラインティーチングの活用により、ケアレスミスの防止と装置間干渉の事前回避を図り、組立、トライ、設置・立上げ工程の短縮化に繋がる設計を行っています。

 

【4】加工

  型の加工や特殊部品は自社保有のマシニングセンター、複合旋盤フライス盤等を用いると共に自社の高度なノウハウを活かし製作します。

 

【5】組立・配線/測定

  機械加工製品はFAROとレイアウトマシンによる3次元測定を行い、高精度化を図っています。精度確認を終えた部品は専門チームの手で組立て装置として完成させます。制御配線はメンテナンス性を考慮し、検出器のケーブルの長さに合せ、端子ボックスを設けています。

 

【6】工場トライ

  オフラインティーチングのプログラミングを活かし、短期間での装置完成に繋げています。社内での動作確認後、お客様との確認会を実施しトライレベルを高めています。